PROJET INDUSTRIEL BTC — GUELMIM

Construire une filière locale de Brique de Terre Comprimée à Guelmim

Africa Green Energy développe à Guelmim une unité évolutive dédiée à la Brique de Terre Comprimée (BTC), pensée pour associer production locale, démonstration, formation et montée en capacité industrielle.

Le projet est conçu par étapes : démarrage par un démonstrateur et une production pilote, passage à une ligne semi-automatisée, puis développement progressif de compétences locales autour des presses, des moules et des équipements de production.

Guelmim, porte du Sud marocain. Photo : Vanbasten 23 / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0.

100 BRIQUES / HEURE

Les trois phases du projet

Phase 1 — Démonstrateur

Objectif : valider le procédé, produire les premiers lots, construire une maison témoin et former les opérateurs locaux.

JUSQU’À 6 000 BRIQUES / JOUR

Phase 2 — Production

Montée en capacité avec une chaîne organisée de préparation, dosage, malaxage, compression, démoulage, cure et stockage.

FABRICATION & SAVOIR-FAIRE

Phase 3 — Équipements

Développement de compétences de fabrication, maintenance et adaptation de presses, moules et équipements pour renforcer l’autonomie locale.

Production de blocs de terre comprimée sur chantier — image d’illustration. Photo : ProjetQuisqueya / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0

UNE FILIÈRE, PAS SEULEMENT UNE USINE

Produire, démontrer, former et industrialiser

Le projet industriel BTC de Guelmim est conçu comme un outil territorial. Il doit permettre de produire des blocs, mais aussi de démontrer leur mise en œuvre, former des équipes, qualifier les formulations et développer progressivement les équipements nécessaires à la chaîne.

Cette approche permet de commencer à une échelle maîtrisée puis d’augmenter les volumes au rythme des validations techniques, des marchés et des partenariats.

Bâtiment en blocs de terre comprimée stabilisée — image d’illustration. Photo : Tdas14 / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0

Exemple de maison témoin en blocs de terre comprimée, support de démonstration et de formation.

PHASE 1

Démonstrateur, maison témoin et formation

La première étape vise une production pilote d’environ 100 briques par heure. Elle permet de tester les sols, ajuster les formulations, choisir les géométries de blocs et mettre au point l’organisation de l’atelier.

Cette phase doit également servir à construire une maison témoin et à organiser des sessions de formation pour les opérateurs, artisans et futurs utilisateurs de la technologie.

Objectifs publics de la phase : validation technique, démonstration, acquisition du savoir-faire, premières réalisations et retour d’expérience.

PHASE 2

Production semi-automatisée jusqu’à 6 000 briques par jour

Après validation du démonstrateur, le projet prévoit une montée en capacité avec une chaîne semi-automatisée pouvant atteindre un objectif d’environ 6 000 briques par jour.

La ligne regroupe les fonctions essentielles : préparation de la terre, broyage et tamisage, dosage, malaxage, convoyage, compression, démoulage, manutention, cure et stockage.

Le dimensionnement final reste lié aux essais de matière, aux formats de blocs retenus, au niveau d’automatisation et aux besoins du marché.

CHAÎNE DE PRODUCTION

De la terre brute au bloc prêt à construire

La qualité d’une BTC ne dépend pas uniquement de la presse. Toute la chaîne doit être cohérente, contrôlée et adaptée à la matière disponible.

1. Préparer la terre

Sélection du matériau, séchage si nécessaire, concassage ou broyage et retrait des éléments indésirables.

2. Tamisage

Obtention d’une granulométrie régulière avant formulation et dosage.

3. Malaxage

Homogénéisation de la terre, de l’eau et des éventuels correctifs ou stabilisants.

4. Compression

Mise en forme sous pression dans un moule adapté au bloc recherché.

5. Cure & stockage

Protection, cure contrôlée, manutention et stockage avant mise en œuvre.

Préparation et malaxage

Le broyeur, le tamis et le malaxeur assurent une matière régulière avant pressage. La constance de cette préparation est déterminante pour la répétabilité du bloc.

Pressage et changement de moules

La presse assure la compression du mélange préparé. Des moules interchangeables permettent d’adapter les géométries aux usages constructifs et aux gammes de produits.

Une gamme de blocs à développer

Blocs pleins, creux ou emboîtables peuvent être étudiés selon le système constructif, la rapidité de pose, les réservations techniques et les performances recherchées.

Du produit au bâtiment

Le projet ne s’arrête pas à la fabrication du bloc. La mise en œuvre, les protections contre l’eau, les détails constructifs et la conception bioclimatique font partie de la démarche de démonstration et de qualification.

PHASE 3

Développer une compétence locale sur les équipements

À terme, AGE souhaite renforcer la maîtrise locale des presses, des moules et des équipements périphériques : fabrication de pièces, adaptation des châssis, maintenance, automatisation progressive et intégration des lignes.

L’objectif est de transformer l’unité de Guelmim en plateforme de production et de savoir-faire, capable de répondre aux besoins de projets d’écoconstruction au Maroc et dans la région.

Compétences visées

• Électromécanique
Maintenance, câblage, moteurs, automatismes et sécurité machine.

• Mécanique & fabrication
Châssis, outillages, moules, pièces d’usure et maintenance préventive.

• Procédé & qualité
Formulations, humidité, compression, cure, contrôles dimensionnels et essais.

• Mise en œuvre
Formation des équipes de chantier et maîtrise des détails constructifs.

Guelmim — photo Vanbasten 23 / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0.

POURQUOI GUELMIM ?

Un ancrage territorial pour l’écoconstruction du Sud

Le projet s’inscrit dans la nouvelle phase de développement d’Africa Green Energy à Guelmim. La région offre un contexte pertinent pour expérimenter des solutions de construction sobres, adaptées au climat et valorisant les ressources locales.

La qualification des terres restera systématique : chaque matériau doit être analysé et testé avant d’être retenu pour une formulation de production.

La proximité des futurs projets AGE à Guelmim permet également d’envisager des synergies entre écoconstruction, énergie renouvelable, formation et démonstration.

Maison témoin

Un démonstrateur grandeur réelle pour montrer la qualité architecturale, l’inertie, les finitions et la mise en œuvre des BTC.

Formation

Un support pratique pour transmettre les méthodes de production, le contrôle qualité et les bonnes pratiques de chantier.

Projets d’écoconstruction

Une base industrielle pour alimenter progressivement des projets résidentiels, touristiques, communautaires ou démonstrateurs.

PARTENARIATS

AGE recherche des partenaires pour accélérer la filière BTC à Guelmim

Partenaires techniques, spécialistes des matériaux, bureaux d’études, architectes, entreprises de construction, organismes de formation, centres de recherche, fabricants d’équipements et partenaires financiers peuvent contribuer aux différentes étapes du projet.