Atelier de production de blocs de terre comprimée — image d’illustration. Photo : ProjetQuisqueya / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0
Presse manuelle compacte : une solution adaptée aux essais, à la formation, aux démonstrateurs et aux petites unités de production.
Valoriser une terre adaptée disponible à proximité et réduire les transports de matériaux lourds.
Réduire la transformation industrielle du matériau et privilégier une logique constructive plus sobre.
Passer d’une presse manuelle à une unité hydraulique puis à une ligne plus automatisée selon les besoins.
Développer la formation, la fabrication, la maintenance et la mise en œuvre autour d’une filière territoriale.
La terre est d’abord sélectionnée et caractérisée. Elle est ensuite préparée pour obtenir une granulométrie régulière, puis son humidité est ajustée avant malaxage. Le mélange est introduit dans un moule et comprimé pour former le bloc.
Presse d’essai de résistance à la compression — image d’illustration. Photo : Mohammad Hijjawi / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0
La performance d’une unité BTC dépend de la cohérence de toute la chaîne, depuis la préparation de la matière jusqu’au contrôle du bloc fini. Le détail ci-dessous distingue les opérations de démoulage et de contrôle qualité.
Blocs de terre comprimée en séchage sur une aire de production — image d’illustration. Photo : ProjetQuisqueya / Wikimedia Commons — CC BY-SA 4.0
Identification du sol, prélèvements et première qualification de la matière.
Préparation granulométrique afin d’obtenir une matière plus homogène et plus facile à compacter.
Ajustement des composants et de l’humidité en fonction de la formulation retenue.
Homogénéisation de la matière avant son introduction dans la presse.
Compression du mélange dans un moule afin d’obtenir la densité et la géométrie recherchées.
Extraction du bloc et manutention avec précaution immédiatement après pressage.
Stabilisation du bloc dans des conditions maîtrisées avant utilisation ou livraison.
Vérification des dimensions, de l’aspect et des performances définies pour le projet.
La qualification d’un bloc BTC repose sur des essais adaptés au projet. Les contrôles permettent de vérifier la régularité des blocs et d’ajuster la formulation, le taux d’humidité, le niveau de compression ou les conditions de cure.
Essai de sédimentométrie d’un sol en laboratoire — image d’illustration. Photo : Maame1Yaa / Wikimedia Commons — CC0 (domaine public)
Identifier et caractériser les terres adaptées aux objectifs constructifs.
Produire des séries d’essai pour régler les formulations, les moules et les paramètres de pressage.
Former les opérateurs à la préparation, au pressage, au contrôle qualité et à la maintenance courante.
Faire évoluer les équipements et l’organisation en fonction des volumes et des marchés visés.
